فلنج گلودار چینی یا Chinese Weld Neck Flange یکی از محصولات پرکاربرد در تأمین تجهیزات پایپینگ و اتصالات فلنجی پروژه‌های صنعتی است که به‌دلیل ساختار Weld Neck و اتصال به روش Butt Welding برای خطوط لوله تحت فشار، فرآیندی و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فلنج‌ها در سایزها، Pressure Classها، متریال‌ها و انواع Facing مختلف تولید می‌شوند و مشخصات واقعی آن‌ها باید براساس استاندارد، گرید متریال و دیتاشیت سازنده بررسی شود.
در بازار تجهیزات پایپینگ، عبارت «فلنج گلودار چینی» به‌تنهایی مشخص‌کننده کیفیت یا مشخصات فنی محصول نیست. یک فلنج گلودار تولید چین می‌تواند از نظر Material Grade، روش فورج، عملیات حرارتی، دقت ماشین‌کاری، استاندارد ابعادی، کنترل کیفیت و مدارک متریال با محصول دیگری که از همان کشور تولید شده تفاوت داشته باشد. بنابراین در خرید صنعتی، کشور سازنده تنها یکی از پارامترهای تأمین است و کنترل Specification محصول اهمیت بیشتری دارد.
فلنج گلودار چینی معمولاً در کلاس‌های فشاری مانند Class 150، Class 300 و Class 600 و در سایزهای مختلف عرضه می‌شود. نوع Face نیز می‌تواند RF، FF یا RTJ باشد و انتخاب صحیح آن باید با فلنج مقابل، نوع گسکت، فشار، دما و شرایط سرویس هماهنگ شود. برای خرید دقیق، مشخصات NPS، Class، Material، Facing، Bore، Standard و مدارک کیفی باید از ابتدا مشخص باشند.
فلنج گلودار چینی چیست؟
فلنج گلودار یا Weld Neck Flange – WN دارای یک گردن مخروطی و بلند است که در انتهای آن محل اتصال به لوله برای جوشکاری لب‌به‌لب آماده می‌شود. در این نوع اتصال، فلنج مستقیماً به لوله Butt Weld می‌شود و گردن فلنج به‌عنوان ناحیه انتقالی بین بدنه ضخیم‌تر فلنج و لوله عمل می‌کند.
هندسه مخروطی Hub باعث می‌شود انتقال تنش در ناحیه اتصال نسبت به برخی انواع فلنج با طراحی متفاوت، تدریجی‌تر انجام شود. به همین دلیل Weld Neck در بسیاری از سیستم‌های صنعتی که فشار، دما، سیکل‌های حرارتی و بارهای مکانیکی اهمیت دارند مورد استفاده قرار می‌گیرد. البته مناسب بودن فلنج برای یک سرویس مشخص باید از روی کد طراحی، Pressure-Temperature Rating و Specification پروژه بررسی شود.
ساختار فلنج گلودار فولادی چینی
فلنج گلودار از بخش‌های مختلفی تشکیل شده که هرکدام در عملکرد مکانیکی، آب‌بندی یا اتصال جوشی نقش دارند. Flange Body بخش اصلی فلنج است، Hub وظیفه ایجاد انتقال هندسی بین فلنج و لوله را دارد و Bore مسیر داخلی عبور سیال را تشکیل می‌دهد. سطح آب‌بندی، سوراخ‌های پیچ و انتهای جوشی نیز باید مطابق استاندارد ساخته شوند.
| بخش فلنج | وظیفه فنی |
|---|---|
| Flange Body | تحمل بار اتصال و ایجاد محل Bolt Connection |
| Hub | ایجاد انتقال تدریجی‌تر تنش بین فلنج و لوله |
| Bore | ایجاد مسیر عبور سیال و تطبیق با Pipe ID |
| Flange Face | ایجاد سطح آب‌بندی برای Gasket |
| Bolt Holes | محل عبور پیچ‌های اتصال |
| Weld End | محل اتصال Butt Weld به لوله |
| Tapered Hub | کنترل هندسه انتقالی و توزیع تنش |
در زمان خرید فلنج گلودار چینی باید علاوه بر قطر اسمی، ابعاد دقیق مانند Outside Diameter، Thickness، Hub Dimensions، Bore، Bolt Circle Diameter، Number of Bolts و Hole Diameter نیز با استاندارد مربوطه کنترل شود.
استاندارد فلنج گلودار چینی
یکی از مهم‌ترین موارد در ارزیابی فلنج چینی، استاندارد تولید و ابعادی آن است. برای بسیاری از فلنج‌های فولادی صنعتی، ASME B16.5 مرجع مهمی برای ابعاد، کلاس فشاری، Facing، تلرانس‌ها و سایر مشخصات فلنج در محدوده NPS 1/2 تا NPS 24 محسوب می‌شود.
برای فلنج‌های فولادی با قطرهای بزرگ‌تر، استاندارد ASME B16.47 نیز مطرح است. این استاندارد برای Large Diameter Steel Flanges در محدوده مشخصی از سایزهای بزرگ کاربرد دارد. بنابراین در زمان خرید باید ابتدا مشخص شود فلنج مورد نظر در محدوده کدام استاندارد قرار می‌گیرد.
علاوه بر استاندارد ابعادی، استاندارد متریال نیز باید مشخص باشد. برای مثال ممکن است در یک پروژه استفاده از فلنج فولاد کربنی با گرید مشخص و استاندارد متریال معین الزام شده باشد. در چنین شرایطی عبارت کلی «فلنج چینی» برای تأیید محصول کافی نیست و باید Material Specification نیز کنترل شود.
سایزبندی فلنج گلودار چینی
سایز فلنج گلودار معمولاً با NPS مشخص می‌شود و DN نیز برای بیان سایز اسمی متریک به‌کار می‌رود. NPS با قطر واقعی فلنج یا قطر داخلی Bore یکسان نیست و برای تعیین ابعاد دقیق باید جدول استاندارد همان NPS و Pressure Class بررسی شود.
| NPS | DN تقریبی | کاربرد متداول |
|---|---|---|
| ۱/۲″ | DN15 | خطوط کوچک و Instrument |
| ۱″ | DN25 | خطوط فرعی |
| ۲″ | DN50 | Utility و فرآیندی |
| ۳″ | DN80 | خطوط انتقال متوسط |
| ۴″ | DN100 | خطوط صنعتی عمومی |
| ۶″ | DN150 | خطوط اصلی و فرآیندی |
| ۸″ | DN200 | خطوط انتقال با دبی بالاتر |
| ۱۰″ | DN250 | خطوط اصلی |
| ۱۲″ | DN300 | خطوط فرآیندی و انتقال |
| ۱۶″ | DN400 | خطوط با قطر بزرگ |
| ۲۰″ | DN500 | خطوط اصلی |
| ۲۴″ | DN600 | خطوط با قطر بالا |
این جدول برای شناسایی سایز اسمی استفاده می‌شود و برای سفارش باید ابعاد واقعی فلنج از استاندارد یا دیتاشیت سازنده استخراج شود. در پروژه‌های صنعتی، اشتباه در Bolt Pattern، Bore یا Flange Facing می‌تواند باعث عدم تطابق محصول با فلنج مقابل شود.
فلنج گلودار چینی Class 150
فلنج گلودار Class 150 یکی از گزینه‌های رایج در پروژه‌های صنعتی و خطوط عمومی است. این کلاس برای سرویس‌هایی انتخاب می‌شود که Pressure-Temperature Rating مربوط به فلنج برای شرایط طراحی کافی باشد.
نباید عبارت Class 150 را به‌عنوان فشار ثابت ۱۵۰ psi در نظر گرفت. Pressure Rating به متریال و دمای سرویس وابسته است و برای انتخاب صحیح باید جدول Pressure-Temperature Rating مربوط به استاندارد و Material Grade بررسی شود.
در خرید فلنج چینی Class 150، مشخصات NPS، Material، Facing، Bore و Standard باید همراه با Class در درخواست خرید درج شود.
فلنج گلودار چینی Class 300
فلنج گلودار Class 300 در سرویس‌هایی کاربرد دارد که طراحی سیستم به Pressure Class بالاتری نسبت به Class 150 نیاز دارد. در یک سایز اسمی یکسان، فلنج Class 300 معمولاً هندسه و وزن بیشتری نسبت به Class 150 دارد و برای شرایط فشار و دمای متناظر با Rating خود طراحی می‌شود.
در این کلاس، کنترل کیفیت متریال، دقت ابعادی، وضعیت Face، کیفیت ماشین‌کاری و مشخصات Bolting اهمیت ویژه‌ای دارد. با این حال Class 300 نیز به‌تنهایی مشخص‌کننده فشار کاری نهایی نیست و باید شرایط واقعی فشار و دما بررسی شود.
فلنج گلودار چینی Class 600
Class 600 برای سرویس‌هایی با الزامات فشاری بالاتر مورد استفاده قرار می‌گیرد. با افزایش Pressure Class، وزن و ضخامت فلنج، الزامات مربوط به Bolting، Gasket، ماشین‌کاری و کنترل ابعادی نیز اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.
در خرید فلنج Class 600، بررسی Material Certificate، Heat Number، Dimensional Inspection و Pressure-Temperature Rating اهمیت زیادی دارد. استفاده از محصولی که صرفاً از نظر ابعادی شبیه فلنج مورد نیاز است اما مدارک یا Material Grade مشخصی ندارد، برای پروژه‌های حساس مناسب نیست.
متریال فلنج گلودار چینی
متریال یکی از اصلی‌ترین پارامترهای انتخاب فلنج گلودار است. فلنج‌های چینی می‌توانند از فولاد کربنی، فولاد آلیاژی یا فولاد زنگ‌نزن تولید شوند و هر گروه برای شرایط سرویس متفاوتی استفاده می‌شود.
در فلنج‌های فولاد کربنی، گریدهایی مانند ASTM A105 در بسیاری از کاربردهای صنعتی شناخته‌شده هستند. برای سرویس‌های خاص ممکن است گریدهای آلیاژی یا Stainless Steel مورد نیاز باشند. انتخاب متریال باید براساس فشار، دما، نوع سیال، خوردگی، قابلیت جوشکاری و Specification پروژه انجام شود.
| پارامتر متریال | اهمیت در خرید |
|---|---|
| Material Grade | تعیین مشخصات مکانیکی و شیمیایی |
| Chemical Composition | کنترل ترکیب عناصر |
| Tensile Strength | بررسی استحکام کششی |
| Yield Strength | بررسی مقاومت تسلیم |
| Heat Number | ردیابی ذوب و محصول |
| Heat Treatment | کنترل خواص متالورژیکی در صورت الزام |
| MTC | مستندسازی مشخصات متریال |
| Weldability | اهمیت در اتصال به لوله |
اهمیت Forged بودن فلنج گلودار چینی
در بسیاری از کاربردهای صنعتی، فلنج‌های گلودار از فرآیند Forging تولید می‌شوند. فرآیند تولید، کیفیت ماده اولیه، عملیات حرارتی و ماشین‌کاری نهایی می‌توانند روی خواص مکانیکی و کیفیت محصول تأثیر بگذارند.
در زمان خرید بهتر است روش ساخت در مدارک فنی محصول مشخص باشد. عبارت «فلنج فولادی چینی» بدون تعیین Manufacturing Method برای پروژه‌هایی که روش تولید مشخصی دارند کافی نیست. در صورت وجود الزام پروژه، باید استاندارد تولید، عملیات حرارتی و مدارک مربوط به آن نیز بررسی شود.
انواع Face در فلنج گلودار چینی
یکی از مهم‌ترین مشخصات در خرید فلنج گلودار، Flange Facing است. رایج‌ترین انواع شامل Raised Face، Flat Face و Ring Type Joint هستند و هرکدام برای نوع مشخصی از اتصال و گسکت طراحی می‌شوند.
Raised Face یا RF
در فلنج RF سطح آب‌بندی نسبت به سطح اصلی فلنج برجسته است و گسکت روی آن قرار می‌گیرد. RF یکی از Facingهای متداول در خطوط صنعتی است و انتخاب Gasket و روش بستن Bolting باید با هندسه آن هماهنگ باشد.
Flat Face یا FF
در FF سطح آب‌بندی تخت است. این نوع Face باید با فلنج مقابل و Gasket سازگار باشد و استفاده از آن در یک اتصال خاص باید مطابق Specification سیستم انجام شود.
Ring Type Joint یا RTJ
در RTJ شیار مخصوصی برای قرارگیری Ring Gasket روی سطح فلنج ایجاد می‌شود. در این نوع اتصال، مشخصات شیار، Ring Number، جنس رینگ و فلنج مقابل باید دقیقاً با هم تطابق داشته باشند.
رابطه Bore و Schedule در فلنج گلودار
Schedule به ضخامت دیواره لوله مربوط می‌شود و نباید با Pressure Class فلنج یکسان در نظر گرفته شود. برای مثال SCH 40 و SCH 80 مشخصه‌هایی مربوط به ضخامت لوله هستند، درحالی‌که Class 150 و Class 300 بیانگر سیستم Pressure Rating فلنج هستند.
در فلنج Weld Neck، قطر داخلی Bore باید با لوله و Schedule مورد استفاده هماهنگ باشد. انتخاب Bore نامناسب می‌تواند باعث اختلاف قطر داخلی در محل اتصال و ایجاد مشکلات اجرایی در آماده‌سازی جوش شود.
بنابراین در زمان خرید بهتر است مشخصات سفارش به شکل کامل شامل NPS، Class، Material، Facing و Bore/Schedule ثبت شود.
کاربرد فلنج گلودار چینی
فلنج گلودار چینی در پروژه‌های مختلف پایپینگ و تأسیسات صنعتی قابل استفاده است، مشروط بر اینکه محصول انتخاب‌شده با Specification و شرایط سرویس مطابقت داشته باشد. اتصال Butt Weld و ساختار Hub باعث شده این فلنج در سیستم‌هایی که اتصال جوشی و کنترل تنش اهمیت دارد کاربرد گسترده‌ای داشته باشد.
کاربردهای متداول عبارت‌اند از:
- صنایع نفت و گاز
- پالایشگاه‌ها
- پتروشیمی
- نیروگاه‌ها
- صنایع شیمیایی
- خطوط بخار
- خطوط آب صنعتی
- خطوط هوای فشرده
- سیستم‌های گاز صنعتی
- تجهیزات فرآیندی
- مبدل‌های حرارتی
- اتصال به شیرآلات فلنجی
- خطوط انتقال سیالات
- سیستم‌های Utility
- تجهیزات تحت فشار
در تمام این کاربردها باید Design Pressure، Design Temperature، Fluid، Corrosion، Pipe Stress و External Loads بررسی شوند. وجود فلنج Weld Neck یا ساخت چین به‌تنهایی تعیین‌کننده مناسب بودن آن برای یک سرویس خاص نیست.
کیفیت ساخت فلنج گلودار چینی
کیفیت ساخت یک فلنج چینی باید از طریق مجموعه‌ای از پارامترهای قابل اندازه‌گیری ارزیابی شود، نه صرفاً براساس ظاهر یا کشور سازنده. Dimensional Accuracy، Surface Finish، Material Properties، Heat Treatment، Forging Quality، Marking و Traceability از جمله مواردی هستند که در کنترل محصول اهمیت دارند.
در فلنج‌های پروژه‌ای، کیفیت ماشین‌کاری Face و Bore اهمیت زیادی دارد. آسیب، خط‌وخش عمیق، تاب‌داشتگی یا عدم انطباق ابعادی می‌تواند روی عملکرد Joint اثر بگذارد. به همین دلیل بازرسی محصول پیش از تحویل باید براساس Purchase Specification و استاندارد تعیین‌شده انجام شود.
MTC و Heat Number در فلنج چینی
Material Test Certificate یا MTC سند مهمی برای تأیید مشخصات متریال است. در این مدرک می‌توان اطلاعاتی مانند Material Grade، Chemical Composition، Mechanical Properties و Heat Number را بررسی کرد.
Heat Number درج‌شده روی محصول باید با مدارک متریال مطابقت داشته باشد تا امکان Material Traceability وجود داشته باشد. این موضوع در پروژه‌های نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاهی و سایر پروژه‌هایی که Quality Dossier اهمیت دارد، بسیار مهم است.
در خرید تعداد بالا نیز بهتر است شرایط ارائه MTC، گزارش بازرسی و مدارک تست از ابتدا در Purchase Order درج شود تا در زمان تحویل اختلافی درباره مدارک مورد نیاز ایجاد نشود.
کنترل ابعادی فلنج گلودار چینی
کنترل ابعادی باید براساس استاندارد مورد استفاده انجام شود. پارامترهای مهم شامل Flange OD، Thickness، Bore، Hub Diameter، Hub Length، Bolt Circle، Number of Holes، Hole Diameter و Facing Dimensions هستند.
در زمان تحویل، بررسی تصادفی یا کامل ابعاد باید براساس ITP و سطح بازرسی پروژه انجام شود. این کنترل از اهمیت بالایی برخوردار است، زیرا ممکن است یک فلنج از نظر ظاهری کاملاً مشابه محصول استاندارد باشد اما در Bolt Pattern یا Bore با محصول مورد نیاز تفاوت داشته باشد.
بازرسی جوش فلنج گلودار چینی
از آنجا که فلنج گلودار از طریق Butt Weld به لوله متصل می‌شود، کیفیت جوش نقش مستقیمی در عملکرد اتصال دارد. قبل از جوشکاری باید Bevel، Root Gap، Alignment، Hi-Lo و Cleanliness کنترل شود.
فرآیند جوشکاری باید مطابق WPS مورد تأیید پروژه انجام شود و در صورت الزام، پس از جوشکاری روش‌های VT، PT، MT، RT یا UT براساس Specification مورد استفاده قرار گیرند. سطح بازرسی به نوع سرویس، کد طراحی و Criticality خط وابسته است.
گسکت مناسب فلنج گلودار چینی
گسکت باید براساس Facing، Pressure، Temperature، Fluid و Gasket Specification انتخاب شود. RF، FF و RTJ از نظر هندسه آب‌بندی یکسان نیستند و نمی‌توان یک نوع گسکت را برای همه آن‌ها به‌صورت عمومی استفاده کرد.
جنس گسکت نیز باید با سیال و دمای سرویس سازگار باشد. ابعاد، ضخامت، نوع و محدوده Pressure-Temperature گسکت باید با Specification پروژه مطابقت داشته باشد. در زمان مونتاژ نیز Face فلنج باید تمیز و فاقد آسیب جدی باشد.
پیچ و مهره فلنج گلودار چینی
عملکرد یک اتصال فلنجی به نیروی Clamp ایجادشده توسط Bolting وابسته است. بنابراین پیچ و مهره باید از نظر جنس، ابعاد، دمای سرویس، شرایط خوردگی و الزامات پروژه با Joint سازگار باشند.
در زمان نصب، پیچ‌ها باید به‌صورت مرحله‌ای و ضربدری سفت شوند تا توزیع نیرو روی گسکت یکنواخت‌تر باشد. در سرویس‌های حساس، Controlled Bolt Tightening و استفاده از Torque مشخص‌شده در دستورالعمل پروژه می‌تواند برای کنترل نیروی بستن مورد استفاده قرار گیرد.
تفاوت فلنج گلودار چینی با فلنج داخلی
تفاوت کشور سازنده به‌تنهایی نشان‌دهنده تفاوت کیفیت فنی نیست. مقایسه محصول چینی و داخلی باید براساس مشخصات یکسان انجام شود؛ یعنی Material Grade، Standard، Class، Facing، Bore، Manufacturing Method، Heat Treatment، MTC و Inspection Level باید در هر دو محصول قابل مقایسه باشند.
ممکن است یک محصول چینی از نظر مدارک، ماشین‌کاری و متریال با محصول داخلی متفاوت باشد و همین تفاوت روی قیمت نهایی اثر بگذارد. بنابراین ارزیابی صرفاً براساس کشور سازنده یا قیمت واحد، روش دقیقی برای انتخاب فلنج پروژه‌ای نیست.
عوامل مؤثر بر قیمت فلنج گلودار چینی
قیمت فلنج گلودار چینی به مجموعه‌ای از عوامل فنی و تجاری وابسته است. مهم‌ترین موارد عبارت‌اند از:
- NPS یا سایز اسمی
- Pressure Class
- Material Grade
- Facing
- Bore و Schedule
- وزن فلنج
- روش تولید
- کیفیت فولاد اولیه
- عملیات حرارتی
- دقت ماشین‌کاری
- استاندارد تولید
- Manufacturer
- مقدار سفارش
- MTC و مدارک کیفی
- سطح Inspection
- هزینه حمل
- هزینه ترخیص و واردات
- نرخ ارز
- موجودی تأمین‌کننده
- زمان تحویل
به همین دلیل برای استعلام قیمت فلنج گلودار چینی باید مشخصات فنی کامل ارسال شود. مقایسه دو قیمت زمانی معتبر است که حداقل NPS، Class، Material، Facing، Bore و Standard در هر دو پیشنهاد یکسان باشند.
راهنمای خرید فلنج گلودار چینی
برای خرید صنعتی، بهتر است مشخصات محصول پیش از استعلام قیمت در قالب یک Purchase Specification ثبت شود. این کار احتمال دریافت محصول نامنطبق را کاهش می‌دهد و امکان مقایسه فنی چند تأمین‌کننده را فراهم می‌کند.
| پارامتر | مشخصات مورد نیاز |
|---|---|
| نوع فلنج | Weld Neck / WN |
| کشور سازنده | China |
| NPS | سایز اسمی |
| DN | سایز متریک |
| Class | ۱۵۰ / ۳۰۰ / ۶۰۰ / … |
| Material | گرید دقیق فولاد |
| Standard | استاندارد ابعادی و متریال |
| Facing | RF / FF / RTJ |
| Bore | مطابق Pipe Schedule |
| MTC | در صورت الزام |
| Heat Number | برای Traceability |
| Inspection | مطابق ITP |
| Quantity | تعداد مورد نیاز |
| Packaging | حفاظت در برابر آسیب حمل |
در خریدهای عمده، علاوه بر قیمت واحد باید زمان تحویل، هزینه حمل، بسته‌بندی، بازرسی، مدارک کیفیت و شرایط پرداخت نیز بررسی شود. محصولی که قیمت واحد پایین‌تری دارد لزوماً کم‌هزینه‌ترین گزینه در زمان تحویل پروژه نیست.
اشتباهات رایج در خرید فلنج گلودار چینی
یکی از رایج‌ترین اشتباهات، سفارش محصول تنها براساس عنوان «فلنج گلودار چینی» است. این عبارت هیچ اطلاعات دقیقی درباره Class، Material، Facing یا Bore ارائه نمی‌دهد و برای خرید پروژه‌ای کافی نیست.
اشتباه دیگر، مقایسه فلنج‌ها صرفاً بر اساس وزن یا قیمت است. وزن کمتر می‌تواند ناشی از تفاوت هندسه، ضخامت یا استاندارد باشد و قیمت پایین‌تر نیز ممکن است به دلیل تفاوت متریال، مدارک یا سطح بازرسی ایجاد شده باشد.
عدم کنترل MTC، Heat Number و Marking نیز یکی از ریسک‌های مهم در خرید محصول وارداتی است. در پروژه‌هایی که Traceability الزامی است، مدارک باید با محصول تحویل‌شده تطبیق داده شوند.
نصب فلنج گلودار چینی
پیش از نصب باید Alignment، Bore Matching، Flange Face، Bolt Hole Orientation و Pipe Position کنترل شود. فلنج نباید برای اصلاح عدم هم‌راستایی لوله با اعمال نیروی خارجی تحت تنش قرار گیرد، زیرا این وضعیت می‌تواند بار اضافی به فلنج، جوش یا نازل تجهیزات منتقل کند.
در اتصال Butt Weld، آماده‌سازی لبه‌ها و کنترل Bevel، Root Gap، Hi-Lo و Cleanliness اهمیت زیادی دارد. جوشکاری باید براساس WPS مورد تأیید انجام شود و در سرویس‌های حساس، بازرسی جوش و NDT نیز مطابق الزامات پروژه اجرا شود.
بازرسی و نگهداری فلنج گلودار چینی
بازرسی دوره‌ای فلنج شامل کنترل Leakage، Corrosion، Bolt Condition، Flange Face، Weld Area و تغییر شکل احتمالی است. در محیط‌های خورنده، تجمع رطوبت یا مواد شیمیایی در اطراف اتصال می‌تواند موجب خوردگی خارجی شود و سیستم حفاظت سطحی باید متناسب با شرایط محیطی کنترل شود.
در زمان بازکردن اتصال، وضعیت Face، Gasket، Bolting و ناحیه جوش باید بررسی شود. اگر سطح آب‌بندی دچار خوردگی یا آسیب عمیق شده باشد، تعویض گسکت به‌تنهایی مشکل را برطرف نمی‌کند و وضعیت فلنج باید از نظر تعمیر، ماشین‌کاری یا تعویض بررسی شود. در خطوط تحت فشار، بازکردن یا تعمیر اتصال باید مطابق دستورالعمل ایمن و روش اجرایی سیستم انجام شود.
دیدگاهتان را بنویسید