پایپ مارکت | فروش لوله پلی اتیلن و لوله کاروگیت |اتصالات پلی اتیلن
0 محصولات نمایش سبد خرید

هیچ محصولی در سبد خرید نیست.

کارخانه تولید لوله کاروگیت

لوله کاروگیت

تولید لوله های کاروگیت کوپلردار و اسپیرال کاروگیت

لوله های کاروگیت را می توان یکی از بهترین لوله های انتقال دهنده ی آب های فاضلاب و مواد صنعتی دانست که مقاومت بالایی در برابر انواع فشار و مواد شیمیایی دارند. این لوله ها به راحتی جای لوله های تک جداره را گرفته و به دلیل سبکی وزن  و قیمت مناسب لوله کاروگیت هزینه ی پایینی نسبت به لوله تکجداره پلی اتیلن دارند  لوله های کاروگیت اغلب به صورت دو جداره تهیه شده و جدار بیرونی آن ها برای استحکام بالاتر به صورت شیار دار ایجاد می شود. شیار دار بودن جداره ی بیرونی این لوله ها موجب شده تا نام کاروگیت برای آن ها انتخاب گردد.

شکل کاروگیتی موجود روی لوله، در هنگام استفاده در زیر زمین، می تواند بهترین مقاومت را ایجاد نماید و به همین خاطر است که اغلب افراد ترجیح می دهند تا لوله های کاروگیتی را به جای لوله های تک جداره ی سخت استفاده کنند تا طول عمر بیشتری داشته باشند.

روش های تولید لوله های کاروگیت براساس نوع لوله تفاوت دارد و به همین دلیل می بایست ابتدا نوع لوله کاروگیت را مشخص کرد و سپس تولید آن را بررسی نمود.

لوله های کاروگیت در دو نوع کاروگیت و کاروگیت اسپیرال ساخته می شوند که هر کدام براساس نیاز با متراژی معین و یا اندازه مشخص تولید می گردند.

لوله کاروگیت و اسپیرال کاروگیت

 

 

 برای مطالعه پیشنهاد میکنیم: انواع لوله آبرسانی و فاضلابی

روش تولید لوله کاروگیت

لوله های کاروگیت برخلاف لوله های کاروگیت اسپیرال در یک مقطع و به صورت یک تکه قالب زده می شوند. معمولا لوله های کاروگیت از جنس پلی اتیلن بوده و با قالب گیری کامل در یک زمان تولید می شوند. از آنجا که این لوله ها کمتر تحت عملیات تولید قرار می گیرند استحکام کمتری نیز به نسبت لوله های کاروگیت اسپیرال دارند. لذا می بایست در هنگام استفاده از لوله های کاروگیت این مقوله را مد نظر قرار داد و در مکان هایی که استحکام بیشتر مورد نیاز است و ممکن است لوله کاروگیت تحت فشار قرار گیرد، از نوع اسپیرال آن استفاده نمود.

لوله کاروگیت

روش تولید لوله کاروگیت اسپیرال

در این روش مواد اولیه لوله بعد از مخلوط شدن و اضافه کردن دوده به آن در فرآیند اکستروژن وارد شده و قالب های مختلفی می گیرند. در مرحله اکستروژن و همچنین ایجاد شیار در لوله، نقش دما بسیار اهمیت دارد و باید به صورت دقیق کنترل شود. بعد از این مراحل و تولید لوله، خنک شدن لوله ها انجام شده و تست های مختلفی روی آن صورت می گیرد. سایز های لوله های کاروگیت با قالب گیری مشخص و ایجاد فشار روی آن ها تولید می گردند.

روش تولید لوله های کاروگیت اسپیرال با لوله کاروگیت تفاوت داشته و همین تفاوت هاست که استحکام بیشتر لوله های اسپیرال را موجب می شود.

0
دیدگاه‌های نوشته

Call Now Buttonتماس با ما - 02166381348